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润 滑油厂家分析工业齿轮失效的防治措施
  • 发布日期:2015-12-31
  • 点击次数:372
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内容摘要:

详细信息

      工 业齿轮失效的原因主要涉及到齿轮副材料、表面加工处理、齿轮副加工精度、的 选用等多方面的因素。通 常齿轮传动失效多发生在齿轮的轮齿处,造 成齿轮失效的因素有很多,而 润滑不理想则是做主要的因素之一。在 工业应用的齿轮传动中,润 滑不良造成的齿轮失效形式主要有一下几种:齿面擦伤、齿轮表面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形、螺 旋和双面线齿轮磨损失、蜗轮蜗杆磨损失效、开式齿轮磨损失效等。

      合 理润滑可以明显延缓或防止齿轮的失效。一般情况下,磨损是因为齿轮油极 压抗磨性能不能满足齿轮润滑要求就会产生;点 蚀是因为齿轮油润滑性能不足,防腐蚀性能差引起;而 断齿与胶合主要是因为齿轮油量不足,或 者是修理后齿轮的装配不良,如紧固螺钉拧得太紧,或 者齿轮间隙调整不当等,很 容易产生断齿或胶合。这 种现象与齿轮油质量关系不是很密切。因此,发生齿轮失效,一定要看失效形式,然 后才能判断由什么原因引起。

    石家庄润滑油厂 家分析齿轮油防止胶合、擦伤、波纹、点蚀、剥落、抛光、磨粒磨损、腐 蚀性磨损等损伤出现的能力叫做承载性或承载能力。化 学反应膜可以防止出现胶、擦伤、波纹,减轻点蚀、剥落和磨粒磨损,但 是化学反应膜的临界剪切强度低于基体金属,在摩擦过程中,化 学反应膜不断被磨损掉而成为磨屑,所 以化学反应膜的生成和磨损就是一种腐蚀性磨损。齿轮油的极压性强,表 明油中的极压剂化学活性高,与 金属的反应速度常数大,反应活性低。在相同条件下,极 压性强比极压性弱的齿轮油生成的化学反应膜厚。但是,如 果齿轮油的极压性太强,就会出现腐蚀性磨损,承载能力反而下降。

      对黏度的选择要适当,如 果润滑油的黏度太小,难 以在齿的表面形成起到保护作用的油膜,齿 面的摩擦力就会增加,磨损也加大。润滑油的油质要清洁,不能有杂质,使用时应进行过滤,剔出灰尘、砂粒、金属屑等。

      做好散热。对封闭式齿轮来说,传动散热较为关键,应及时清扫齿轮箱,加强对齿轮箱的冷却、通风工作。加润滑油时,油量淹没大齿轮的1/3即可,注油量太多时,会 增加齿轮的运行阻力,使内部发热。

      避免超载。超 载容易加大机械设备各传动系统的负荷,同 样也能加大两齿面之间接触的接触应力。动载荷增加时,易出现齿面点蚀现象。

      及时检测。对齿轮传动的间隙、润滑接触面积、发热情况、响声等,要进行监测和判断,发现不正常及时调整、更换,这 样也可以避免齿轮失效的发生,延长其使用寿命,保证设备正常运转。

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